鍍錫單芯mypt端子復(fù)合材料,加工助焊劑,加工過程如下:1.拉線鍍錫。2.拉線銅芯。3.混合料。4.用參照物做參照物剪斷主材。mych.2。剪斷主材。mych.3的拉線為單線芯。鍍錫。參照物做參照物分離。參照物在參照物中的顏色。鍍錫銅芯分為紅、黃、藍(lán)、綠、黑、棕、白、黑等,可與加工合格的拉線做垂直連接。單線鍍錫。鍍錫銅芯外有青色。鍍錫銅芯外有紅藍(lán)。鍍錫可分成普通和通用兩種顏色。鍍錫可分為紅黑、紅藍(lán)、白棕、棕。用途上的區(qū)別是:紅綠線纏繞在電工刀閘上,用于防粗電纜。要求橫平豎直,無交錯、平行的兩條線用于平豎直的兩條線作為樁頭。一般用途單線制本身用途比較廣泛,尤其適合在伏特下方對樁頭進(jìn)行裝修。my 穿線管。2線管一般是紅黑或黃、綠或白,而且大多都是逆時針-9,弱電線路只要紅線一根,就可以了。3、用途上的區(qū)別:線管,一般是金屬線,主要作用是防強電磁輻射,像我們平時用的電線,必須選用隔離型的,像我們常見的“穿線管”,穿線管也是其中一種。 3、線槽的線管一般采用PVC、不銹鋼、銅或鋁合金以及銅制成,可用于電氣施工。線槽內(nèi)的電線管一般采用鍍鋅鋼管,顯然線管是最佳的。4、線槽內(nèi)的電線管是一點五或者六,必須有足夠的抗拉性,一般采用鍍鋅管,鍍鋅的管子必須是足夠的。

鍍錫單芯mypt端子復(fù)合材料。其主要材料是銅/錫鋁酸金屬。而鋁/錫/錫 鋁為基本合金,采用特殊鋁合成后焊接,與銅線緊密接觸,經(jīng)特殊工藝加工而成 電子工業(yè):使用過程中銅和錫不與電子元件混用,采用合金焊接而成的各種合金焊接,具有柔韌性好、導(dǎo)熱性好、耐腐蝕、耐酸堿等腐蝕性能好等優(yōu)點。mypt端子:使用的聚氯乙烯絕緣,是普通電子元件,有壓線、引線和調(diào)節(jié)器。鍍錫銅包鋼線 是用于電子切割的鎧裝電纜。鍍錫銅包鋼線 是用以熔融為主材。鍍錫可分為以下性能:(1)銅包鋼導(dǎo)體與銅包鋼導(dǎo)體相接,以使銅包鋼導(dǎo)體完全熄滅,或使銅包鋼導(dǎo)體在接駁、焊接中保持穩(wěn)定,防止銅包鋼導(dǎo)體出現(xiàn)電打火的難點。(2)錫包鋼導(dǎo)體雖然具有更好的導(dǎo)電性、耐腐蝕性、耐疲勞性、耐腐蝕性,但也不能完全保留,只能在易燃、易爆、易混合物釋放之類的設(shè)備中進(jìn)行有效地抑制錫的熔點溫度。這類材料通常應(yīng)用于:在導(dǎo)體表面生產(chǎn)過程中,有可能引起誤動,造成火災(zāi)。(3)錫包鋼導(dǎo)體的電阻比銅包鋼導(dǎo)體大得多,在其熔點高于7/20,甚至更高,使用壽命長的設(shè)計,其銅包鋼導(dǎo)體的電阻還會增大,使錫碎導(dǎo)體的銅層熔點更快,并且不能完全融化。錫包鋼導(dǎo)體的電阻比銅包鋼導(dǎo)體大得多,因此在熔點高于10°C的情況下,它和銅包鋼導(dǎo)體一樣容易發(fā)生短路和斷路故障。因此錫包鐵的熔點溫度要比錫包鋼導(dǎo)體大得多。

40銅芯1×50平方BV電纜明敷的載流量是175安。

單芯1×70的銅電纜線每米重量是623g，單芯1×70的鋁電纜線每米重量是189g。銅密度8.9，鋁密度2.7。

鍍錫銅，是指表面鍍有一薄層金屬錫的銅，如鍍錫銅線，在線纜加工制造過程中有一定的應(yīng)用。銅線鍍錫的原因：1、給銅線鍍錫主要是為了防止銅暴露在空氣中而被氧化形成一層膜——銅綠（化學(xué)式CU2（OH）2CO3）。而銅綠的導(dǎo)電性很差，會增加電阻。鍍錫的銅線可防止發(fā)生氧化還原反應(yīng)，產(chǎn)生銅綠；可以增加散熱；可以改善導(dǎo)電，改善導(dǎo)線性能。2、另外，銅導(dǎo)線鍍錫還可以防止絕緣橡皮發(fā)粘，線芯發(fā)黑變脆，并提高其可焊性能。鍍錫銅線主要用于橡皮絕緣的礦用電纜、軟電線、軟電纜和船用電纜等作為導(dǎo)電線芯，以及用作電纜的外屏蔽編織層和電刷線。鍍錫銅線生產(chǎn)工藝流程：1）放線。放線是生產(chǎn)中的關(guān)鍵。鍍制用的銅線表面應(yīng)盡量光滑圓整，?符合國家標(biāo)準(zhǔn)的要求。剛拉出的細(xì)銅線由于表面有潤滑液，?銅線表面極易氧化，應(yīng)盡快鍍錫。建議收線的使用φ300線盤（可裝銅線?50?kg?），?并要求銅線排線均勻，?松緊要適中，?盤沿要光滑。放線宜采用越端式?（不加放線器）?，這是因為線徑比較細(xì)，?放線速度快，?生產(chǎn)過程中極易斷線。經(jīng)過反復(fù)試驗，?我們采用在盤上加放線毛氈來擋線，?很好地避免了線碰盤沿。同時又增加了放線盤與放線導(dǎo)輪之間的高度，?提高了放線的可靠性，?減少了斷線機率。?2）?退火。銅線的退火溫度是影響成品線伸長率的關(guān)鍵因素。由于還要進(jìn)錫爐二次加熱，?因而退火溫度不要太高?（略低于正常退火溫度）?。對于直徑為0.?2?mm以下的細(xì)線來說，?宜控制在?400～?550?°C，在這里要強調(diào)一點現(xiàn)在很多設(shè)備公司生產(chǎn)的鍍錫退火機退火爐長度不一樣，保溫控溫也不一樣，有的是電熱管，有的是電爐絲，可根據(jù)設(shè)備調(diào)節(jié)溫度。使其伸長率達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)。3?）酸洗。銅線進(jìn)入錫爐前，?一定要用適當(dāng)?shù)乃嵯匆哼M(jìn)行清洗，?以保證錫層和銅線有良好的附著性。

酸洗液采用鍍錫助焊劑，其比例為1∶3。為保證清洗干凈，?應(yīng)采用毛氈壓線方式，?毛氈寬度為?20?cm，?定期用酸洗液澆注毛氈特強調(diào)：請按線徑越大濃度越高的原則使用，用工業(yè)軟水配比效果較好。請將配好的助焊助焊劑倒入助焊槽內(nèi)放入毛氈讓其慢慢稀釋，不可將助焊劑直接澆入毛氈上面，在生產(chǎn)過程中，開機速度過快，應(yīng)該多放一些趟水布，經(jīng)常更換，防止水槽的水過多帶到銅線上，影響助焊劑濃度，造成其它問題出現(xiàn)，水帶的越少，錫渣就越少，也不造成炸錫。銅線鍍錫的原因及生產(chǎn)工藝流程介紹4?）錫爐。錫爐設(shè)備和錫爐溫度對產(chǎn)品的質(zhì)量起著關(guān)鍵作用。目前錫爐有3種，一是整個錫爐材料由兩個鑄鐵鍋形成的且鍋底成三角行由電熱管控溫，生產(chǎn)大規(guī)格容易扁線，錫渣多不容易操作，二是整體為不銹鋼鍋體，控溫為電爐絲，錫鍋大好操作，控溫均勻，錫渣少三是日本不銹鋼錫鍋由三段控溫，使用效果更佳更科學(xué)，錫爐溫偏低，?鍍錫銅線表面毛糙、線表面容易產(chǎn)生錫瘤；?爐溫偏高，?則鍍錫銅線易發(fā)黃。容易斷線，經(jīng)過反復(fù)試驗，?錫的熔點為231°C，錫爐的溫度以250-260?°C為宜?（根據(jù)生產(chǎn)規(guī)格適當(dāng)調(diào)節(jié)錫爐溫度）生產(chǎn)出的成品線表面鍍層光滑、連續(xù)，?伸長率也達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)。?錫爐中的錫在加熱時，?表面氧化很快，?會造成浪費。為防止這一點，?可在熔化的錫液表面覆蓋一層云母、木炭粉等，?但管理不上會造成臟亂，以隔絕空氣與錫液表面的接觸。最好不要經(jīng)常刮動錫液表面。錫與銅線結(jié)合的好壞，?除了銅線表面需酸洗外，錫液本身的純度也是重要因素。因此錫液的成分應(yīng)每1.2月檢測一次，?其中銅含量不得超過?1%，?如超過1%應(yīng)進(jìn)行再生處理或換錫。?5?）?擋錫模。目前很多公司沒有使用建議還是在鍍錫機收線部分安裝擋錫模裝置。使用擋錫模主要防止錫粒和操作不當(dāng)帶到銅線上影響下道工序生產(chǎn)，一般有拉絲模和陶瓷模。采用拉絲擋錫模，?鍍錫銅線表面質(zhì)量好，?但價格高。一般采用廢拉絲模具使用，生產(chǎn)中要注意對模架角度的調(diào)整，?以保證錫爐中的壓線支點、刮錫模中心點及導(dǎo)輪上的支撐點在一條直線上。避免線表面刮傷?鍍錫模的孔徑也是影響鍍錫銅線質(zhì)量的一個關(guān)鍵因素。

孔徑偏小，?則斷線頻繁?？讖狡?，?錫層則偏厚，?影響涂層的質(zhì)量，?且耗錫量增加，?成本提高。經(jīng)過生產(chǎn)試驗及對產(chǎn)品性能的測試，?鍍錫模的孔徑應(yīng)比銅線外徑大0.?05?mm?為好。?6?）?冷卻方式。對于線徑小于?0.?2?mm的鍍錫銅線，?宜采用空冷，?生產(chǎn)中要控制好牽引和鍍錫銅線出爐之間的距離即可。對于線徑為0.?2～?0.?6?mm的鍍錫銅線，?采用風(fēng)冷方式比較好，?它可以有效避免鍍錫銅線因冷卻不夠在收線后產(chǎn)生線間粘錫現(xiàn)象，?保證鍍錫銅線的表面質(zhì)量。7）加導(dǎo)軸油，應(yīng)該是一個比較重要的工序，鍍錫銅線或多或少都有錫灰產(chǎn)生，在電子線生產(chǎn)絞線過程中如7/0.127，7/0.16。11/0.16，11/0.127，17/0.178，41/0.16，41/0.15對絞距嚴(yán)格，鍍錫線有錫灰會造成整股斷線，應(yīng)該加加導(dǎo)軸油防止錫灰產(chǎn)生。?8?）?收線、牽引速度。收線、牽引速度應(yīng)依據(jù)線徑大小而定，?同時也考慮退火（及銅線在錫爐中的時間?牽引速度過快，?會導(dǎo)致退火不充分而影響伸長率，?同時也增加了斷線機率；?速度太慢則銅線在退火爐中時間太長，?線會發(fā)硬。

95平方的鋁芯線直徑：95÷3.14=32。32開方等于6。鋁芯線直徑10厘米95平方BV線成品直徑14.1~17.1mm.即1.41厘米~1.71厘米。導(dǎo)體結(jié)構(gòu)為19/2.52mm，絞合直徑約1.26厘米1、VLV22-3*95+1*50，鋁芯鋼帶鎧裝聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護(hù)套電力電纜，3芯每芯標(biāo)稱截面積95平方毫米，1芯每芯標(biāo)稱截面積50平方毫米。直徑：42mm2、YJLV22-3*95+1*50，鋁芯鋼帶鎧裝聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護(hù)套電力電纜，3芯每芯標(biāo)稱截面積95平方毫米，1芯每芯標(biāo)稱截面積50平方毫米。直徑：39.4mm。

MYPTJ-3*95+3*50/3+3*2.5 煤礦用移動金屬屏蔽監(jiān)視型橡套軟電纜 動力線芯 地線芯 監(jiān)視線芯 適用于額定電壓8.7/10kV及以下的井下移動變壓器及類似設(shè)備的電源連接。

是1x2.5平方銅芯電纜。

礦用電纜是指煤礦開采工業(yè)志用的地面設(shè)備和井下設(shè)備用電線電纜產(chǎn)品。其中包括采煤機，運輸機，通信，照明與信號設(shè)備用電纜，以及電鉆電纜，帽燈電線和井下移動變電站用的電源電纜等 礦用電纜是煤礦用電纜的簡稱，礦用電纜均為阻燃電纜。

絕緣層里面的導(dǎo)線只有1根為單芯，兩根或以上為多芯。如零線火線無關(guān)系。

對，單芯電纜一定會產(chǎn)生渦流，電流越大渦流越強 如果有鎧電纜會造成鎧發(fā)熱燒壞電纜。

ZR-YJV 5×16平方銅芯電纜的直徑是10.1mm。根據(jù)圓面積公式S=πr2，S為80，r為半徑，則r=√(80/3.14)，直徑等于10.1mm。

銅芯1芯10平方Y(jié)JV電纜220v下功率為18700w。因為銅芯1芯10平方Y(jié)JV電纜的安全載流量為85A，所以功率計算：85x220=18700w。

銅芯BVVB雙芯4平方電纜的直徑是3.19毫米。根據(jù)圓面積公式S=πr2，S為8，r為半徑，則r=√(8/3.14)，根據(jù)直徑公式d=2r，所以直徑等于3.19毫米。

就是屏蔽的截面為16/3，3跟屏蔽兼地線加起來的屏蔽面積是16平的。

額定電壓8.7/10kV及以下金屬屏蔽監(jiān)視型軟電纜1 用途適用于額定電壓8.7/10kV及以下的井下移動變壓器及類似設(shè)備的電源連接。名詞解釋 電纜 電纜通常是由幾根或幾組導(dǎo)線[每組至少兩根]絞合而成的類似繩索的電纜，每組導(dǎo)線之間相互絕緣，并常圍繞著一根中心扭成，整個外面包有高度絕緣的覆蓋層。多架設(shè)在空中或裝在地下、水底，用于電訊或電力輸送。1832年，沙俄退伍軍官許林格將電報線路埋在地下，六根導(dǎo)線之間彼此用橡膠絕緣后同放在玻璃管內(nèi)，這就是世界上最早的一條地下電纜。由一根或多根相互絕緣的導(dǎo)電線心置于密封護(hù)套中構(gòu)成的絕緣導(dǎo)線。其外可加保護(hù)覆蓋層，用于傳輸、分配電能或傳送電信號。它與普通電線的差別主要是電纜尺寸較大，結(jié)構(gòu)較復(fù)雜。電纜主要由以下4部分組成。①導(dǎo)電線心：用高電導(dǎo)率材料（銅或鋁）制成。根據(jù)敷設(shè)使用條件對電纜柔軟程度的要求，每根線心可能由單根導(dǎo)線或多根導(dǎo)線絞合而成。②絕緣層：用作電纜的絕緣材料應(yīng)當(dāng)具有高的絕緣電阻，高的擊穿電場強度，低的介質(zhì)損耗和低的介電常數(shù)。電纜中常用的絕緣材料有油浸紙、聚氯乙烯、聚乙烯、交聯(lián)聚乙烯、橡皮等。電纜常以絕緣材料分類，例如油浸紙絕緣電纜、聚氯乙烯電纜、交聯(lián)聚乙烯電纜等。③密封護(hù)套：保護(hù)絕緣線心免受機械、水分、潮氣、化學(xué)物品、光等的損傷。對于易受潮的絕緣，一般采用鉛或鋁擠壓密封護(hù)套。④保護(hù)覆蓋層：用以保護(hù)密封護(hù)套免受機械損傷。一般采用鍍鋅鋼帶、鋼絲或銅帶、銅絲等作為鎧甲包繞在護(hù)套外（稱鎧裝電纜），鎧裝層同時起電場屏蔽和防止外界電磁波干擾的作用。為了避免鋼帶、鋼絲受周圍媒質(zhì)的腐蝕，一般在它們外面涂以瀝青或包繞浸漬黃麻層或擠壓聚乙烯、聚氯乙烯套。電纜按其用途可分為電力電纜、通信電纜和控制電纜等。與架空線相比，電纜的優(yōu)點是線間絕緣距離小，占地空間小，地下敷設(shè)而不占地面以上空間，不受周圍環(huán)境污染影響，送電可靠性高，對人身安全和周圍環(huán)境干擾小。但造價高，施工、檢修均較麻煩，制造也較復(fù)雜。因此，電纜多應(yīng)用于人口密集和電網(wǎng)稠密區(qū)及交通擁擠繁忙處；在過江、過河、海底敷設(shè)則可避免使用大跨度架空線。在需要避免架空線對通信干擾的地方以及需要考慮美觀或避免暴露目標(biāo)的場合也可采用電纜?；窘Y(jié)構(gòu) 電力系統(tǒng)：電力系統(tǒng)采用的電線電纜產(chǎn)品主要有架空裸電線、匯流排（母線）、電力電纜（塑料線纜、油紙力纜（基本被塑料電力電纜代替）、橡套線纜、架空絕緣電纜）、分支電纜、電磁線以及電力設(shè)備用電氣裝備電線電纜等。

信息傳輸系統(tǒng)：用于信息傳輸系統(tǒng)的電線電纜主要有市話電纜、電視電纜、電子線纜、射頻電纜、光纜、數(shù)據(jù)電纜、電磁線、電力通訊或其他復(fù)合電纜等。機械設(shè)備、儀器儀表系統(tǒng)：除架空裸電線外幾乎其他所有產(chǎn)品均有應(yīng)用，但主要是電力電纜、電磁線、數(shù)據(jù)電纜、儀器儀表線纜等。電線電纜的基本結(jié)構(gòu) 導(dǎo)體：傳導(dǎo)電流的物體，電線電纜的規(guī)格都以導(dǎo)體的截面表示。絕緣：將絕緣材料按其耐受電壓程度的要求，以不同的厚度包復(fù)在導(dǎo)體外面而成。保護(hù)層：保護(hù)電纜的部分。

優(yōu)點：其實電纜鍍錫主要有兩個好處：防銅絲氧化和利于焊接眾所周知，銅露在空氣中容易氧化，而鍍錫以后就隔絕了銅絲與空氣接觸，那樣銅絲就氧化不了。至于利于焊接是由于錫的化學(xué)性質(zhì)所決定的。###好用、銅線外面鍍錫、 可以保證里面的銅線增加抗氧化性能；在銅線硫化過程中銅線會與橡膠中的硫反應(yīng)而使橡膠發(fā)粘，減少了銅線的使用壽命，而錫能起保護(hù)作用；鍍錫的銅線在焊接的時候也是非常方便的。鍍錫銅的缺點就是貴由于需要額外的材料以及生產(chǎn)這種類型的布線所需的時間和精力增加，鍍錫銅往往比裸銅更貴。由于價格上漲，許多人不愿在應(yīng)用產(chǎn)品中使用這種類型的布線。

1.給銅線鍍錫主要是為了防止銅暴露在空氣中而被氧化形成一層膜——銅綠(化學(xué)式CU2(OH)2CO3)。而銅綠的導(dǎo)電性很差，會增加電阻。鍍錫的銅線可防止發(fā)生氧化還原反應(yīng)，產(chǎn)生銅綠；可以增加散熱；可以改善導(dǎo)電，改善導(dǎo)線性能。2.另外，銅導(dǎo)線鍍錫還可以防止絕緣橡皮發(fā)粘，線芯發(fā)黑變脆，并提高其可焊性能。鍍錫銅線主要用于橡皮絕緣的礦用電纜、軟電線、軟電纜和船用電纜等作為導(dǎo)電線芯。

2×16平方鋁芯VLV22電纜的電流是60A；銅芯四芯6平方電纜電流是55A。

銅鍍錫設(shè)備端子焊接鋁線鼻子是可以的，等同于是鋁與錫焊接在一起，可以選擇適合鋁與錫異種焊接的焊接材料WEWELDINGM51配合低溫的WEWELDINGM51-f焊接，因為威歐丁51的焊接材料熔點偏低可以讓焊接有效減少溫度對鍍錫層的影響。焊接方法：加熱鋁線鼻子和鍍錫銅線，然后用焊絲沾焊劑涂于焊接部位，完全靠母體熱傳導(dǎo)熔融涂有焊劑的焊絲成型。

目的是防止銅線在高溫潮濕時氧化、發(fā)黑，提高導(dǎo)體可焊性、可靠性。

RTXMY是超柔礦物絕緣裸護(hù)套型防火電纜。

myvpt電纜標(biāo)準(zhǔn)：MT 818.5-2009煤礦用電纜。

4×70平方鋁芯電纜承載電流表：

平方	70
芯數(shù)	4
型號	YJLV
載流量	174
材質(zhì)	鋁
敷設(shè)方式	在空氣中

鋁芯4*6平方電纜900米鋁重量是58320克，鋁的密度是2.7，則4*6*2.7*900=58320克。

VV22 3x120+1x70平方銅芯電纜300米銅重量是1148100g，銅的密度是8.9，則(3×120+1×70)×8.9×300=1148100g。

RVVZ高阻燃電纜或VVZ，KVVZ都可以。只是帶鎧裝的較硬，放電纜時麻煩些。

電纜線中的三根粗線（一般為黃、綠、紅三色），直接接在配電柜中的主控空開上口。而較細(xì)的那根線（一般為黑或藍(lán)色），就直接接在配電柜下方的零線小母線上即可。

電壓互感器，作用是用來變換電壓的儀器電壓互感器（Potential Transformer 簡稱PT，Voltage Transformer簡稱VT）和變壓器類似，是用來變換電壓的儀器。但變壓器變換電壓的目的是方便輸送電能，因此容量很大，一般都是以千伏安或兆伏安為計算單位；而電壓互感器變換電壓的目的，主要是用來給測量儀表和繼電保護(hù)裝置供電，用來測量線路的電壓、功率和電能或者用來在線路發(fā)生故障時保護(hù)線路中的貴重設(shè)備、電機和變壓器，因此電壓互感器的容量很小，一般都只有幾伏安、幾十伏安，最大也不超過一千伏安。